掃地機器人模具定制是指根據掃地機器人的具體結構、功能需求和外觀設計，量身打造專屬的注塑模具，用于批量生產其機身外殼、內部零部件（如塵盒、邊刷支架、傳感器支架等）的過程。
核心要點解析：
目標導向
1.圍繞掃地機器人的獨特設計（如圓形機身、激光雷達凸起結構、集塵口形狀等），設計適配的模具，確保生產出的零部件符合產品尺寸、精度和外觀要求。
2.例如：為帶曲面外殼的掃地機器人定制模具時，需精準還原曲面弧度，避免量產時出現裝配縫隙。
模具的作用
1.注塑生產的 “模板”：模具是注塑成型的核心工具，通過高溫熔融塑料注入模具型腔，冷卻后形成零部件。
2.影響產品質量：模具的精度（如公差控制在 ±0.01mm）、表面處理（如鏡面拋光、皮紋處理）直接決定產品的光滑度、耐磨性和美觀度。
3.提升生產效率：合理設計的模具（如優化澆口位置、冷卻系統）可縮短注塑周期，減少廢料，降低生產成本。
涉及的零部件類型
1.外殼類：機身主體、上蓋、底蓋等，需兼顧強度和輕量化（如采用 ABS 或 PC 材料）。
2.功能結構件：邊刷支架（需耐磨，常用尼龍材料）、塵盒（需密封性好，常用 POM 材料）、驅動輪支架（需高強度，常用玻纖增強尼龍）。
3.精密部件：傳感器支架（需高精度，確保傳感器安裝位置準確）、齒輪箱組件（需咬合精度高，減少噪音）。
與標準模具的區別
對比維度 |
定制模具 |
標準模具 |
設計依據 |
客戶提供的專屬 3D 圖紙或樣品 |
通用尺寸或行業標準規格 |
適配性 |
完全匹配產品結構，可能包含復雜抽芯、滑塊 |
結構簡單，適用于通用型零部件 |
生產批量 |
可靈活適配小批量（如 5 萬次壽命）或大批量（如 50 萬次壽命） |
通常用于大批量生產，模具壽命固定 |
成本 |
初期投入高（因需定制設計和加工） |
成本較低（模具結構標準化） |
關鍵技術要求
? 可制造性分析（DFM）：在設計階段通過軟件模擬（如 Moldflow）分析塑料流動、冷卻效率，避免量產時出現縮水、熔接痕等缺陷。
? 材料選擇：模具鋼需根據量產規模選擇（如小批量用 P20 鋼，大批量用 H13 或 S136 鋼），確保耐磨性和耐腐蝕性。
? 加工工藝：復雜結構需用到五軸 CNC、電火花（EDM）等高精度加工技術，確保模具型腔和型芯的尺寸精度。
應用場景
? 新品研發：掃地機器人廠商推出新型號時，需定制模具生產獨特外觀或功能的零部件。
? 升級迭代：優化現有產品結構（如增加水箱容量、改進集塵口設計）時，需重新定制模具。
? 差異化競爭：通過定制模具實現獨特的外觀設計（如異形機身、個性化紋理），提升產品市場競爭力。
